болобуайнек айнек or кыска айнек булалары, негизги стекловолокно or precio fibra de carbonoтермопластикалык матрицага кошулат, максаты негизинен полимердин механикалык жана структуралык касиеттерин жакшыртуу.Инъекциялык калыптоо үчүн термопластиканы бекемдөөнүн эки негизги ыкмасынын ортосунда көптөгөн айырмачылыктар бар, алар полимердик матрица менен кантип айкалышканынан баштап, алар камсыз кыла ала турган өндүрүмдүүлүк деңгээлине чейин жана бир була формасы көбүрөөк болушу мүмкүн Экинчиси көбүрөөк ылайыктуу, бирок калыптандыруучу, кыска жана узун жипчелердин негизги айырмачылыгы, алардын иштетилген даражасы.
Узун була менен бекемделген термопластикаларды иштетүү
Узун була менен бекемделген термопластиканы иштетүүнүн негизги максаты була узундугун сактап калуу болуп саналат, ал күчтү жана катуулукту оптималдаштыруу үчүн маанилүү.Буланын бузулушу полимердик композиттин касиеттерине терс таасирин тийгизиши мүмкүн жана акыры айнек була жиптерин колдонуунун артыкчылыктарын жокко чыгарышы мүмкүн.Туура эмес иштөө жана туура эмес шаймандар жана тетиктердин дизайны, же оптималдаштырылбаган кайра иштетүүчү жабдууларды же орнотууларды колдонуу була сынуусуна алып келиши мүмкүн.
Майдаланган була менен бекемделген пластмассалардан айырмаланып, узун була менен бекемделген материалдар адатта пултрузия жолу менен жасалат.Процесс сунууну камтыйтайнекs айдооатайын импрегнациялоочу штамп аркылуу термопластикалык чайыр менен сиңирилген (чайыр жипчелерди ороп, бириктириши үчүн), андан кийин экструдланган жиптерди гранулдарга кесип, гранулдардагы жипчелер адатта 12 мм. Узун, толук узундуктагы бир багыттуу була бекемдөө. жана бул узундук полимердин стрессти күчтүүрөөк жипчелерге эффективдүү өткөрүп берүүсү үчүн маанилүү.
Бул гранулдар инъекциялык калыптоо үчүн колдонулганда, узун жипчелер тегиздеп, бекем оролуп, ички скелетти түзүшөт, ал күч жана катуулукту камсыз кылат.Кыска-була толтурулган материалдар менен салыштырганда, узун жипчелер менен бекемделген композиттер, болобустекловолокно жипчелерже көмүртек жипчелери, жогорку күч-салмак катышын, таасир катуулугун, узак циклдик чарчоо мөөнөтүн, жана кененирээк жылуулук туруктуулугун жана жакшы өлчөм туруктуулугун камсыз кылат.
Бул бышык материалдар металлга салыштырмалуу структуралык көрсөткүчтөрдү сунуштайт, бирок металлдан жеңилирээк жана инжектордук форманын иштетүү эффективдүүлүгүнүн артыкчылыктарынан пайдалана алышат.1k көмүртек була кездемеметаллды алмаштыруу катары өзгөчө баалуу, анткени алар болоттон 70% жеңил жана болоттон жеңил.Алюминий 40% жеңилирээк, ошондуктан узун була менен бекемделген композиттерди автомобиль, спорттук товарлар, аэрокосмостук, керектөөчү товарлар жана өнөр жай жабдууларында талап кылынган компоненттерди өндүрүү үчүн колдонсо болот.Типтүү базалык чайырларга полиамид (ПА же нейлон), полипропилен (PP), катуу термопластикалык полиуретан (ETPU) жана полиэтеретеркетон (PEEK), полифталамид (PPA) жана полиамид сыяктуу жогорку температурадагы чайырлар кирет.Эфир имид (PEI) ж.б.у.с. Кандайдыр бир термопластика жипчелер менен бекемделсе да, кээ бирлери гана жакшыраак бекемделгендиктен жогорку көрсөткүчтөрдү сунуштайт.Тагыраак айтканда, жарым кристаллдык чайырлар аморфтук чайырларга караганда жипчелер менен жакшы бекемделген, демек алардын катуулугу жана бекемдиги дагы да жогорулайт.
Узун була менен бекемделген материалдарды кайра иштетүү пункттары
Модификацияланбаган же гранулдуу порошок толтурулган чайырлар менен салыштырганда, узун була менен бекемделген композиттерди калыптандыруу калыптарга, дарбазаларга, калыптоо жабдууларына жана бөлүктүн дизайнына белгилүү талаптарга ээ.Бул материалдарды иштетүү үчүн колдонулган процесстер ошондой эле кыска була менен бекемделген полимерлерден айырмаланат.
Жогоруда айтылгандай, була узундугун сактоо ийгиликтин ачкычы болуп саналат.Була узундугунун кыскарышына алып келиши мүмкүн болгон факторлорго жогорку басым жана инжектордук бурагычтын кесилиши, ошондой эле калыптын жана жөө күлүк системасынын курч бурчтары кирет.Була узундугун сактап калуу үчүн, билүү керек 3 негизги иштетүү пункттары бар:
1. Көк материал жана дизайн
Узун жипчелер формага кыска жипчелерге караганда азыраак кийилет, анткени калыпка таасир этүүчү ийне сымал жипчелердин учтары азыраак болгондуктан, ошол эле форманын болоту узун булалуу жана кыска булалуу арматураланган полимерлерге ылайыктуу, эң кеңири таралган биринчи тынымсыз 100 000ден ашык инъекцияларга туруштук бере турган P20 калыбы болот.Эгерде жогорку туруктуулук талап кылынса (100 000 сайынуу циклинен жогору), H13 хром молибден болот же A9 абада катууланган болот жакшыраак тандоо.Жалпысынан алганда, катуу калыптар була менен бекемделген термопластика иштетүү үчүн мыкты тандоо болуп саналат.Эскирген калыптар үчүн, алар электропластика технологиясын колдонуу менен калыбына келтирилиши мүмкүн.Дизайнды ырастоо үчүн прототиптер өндүрүлүшү керек болсо, алюминий калыптары да колдонулушу мүмкүн.
2. Формалоочу жабдуулар
Узун-була менен бекемделген термопластика була узундугун сактоо жана жогорку илешкектүүлүктөрдү жайгаштыруу үчүн бир нече туруктуу эмес модификациялар менен стандарттык инъекциялык формалоо жабдууларын колдонуу менен иштетилиши мүмкүн.Жогору жагында эркин агымга жол бербөөчү шакекчеси бар төмөн басым же жалпы максаттуу бурагыч сунушталат.Жалпы максаттагы саптамаларды колдонсо болот, бирок нейлон соплолорунан оолак болуу керек, анткени алардын кум сааты формасы (суунун агып кетишине жол бербөө үчүн иштелип чыккан) агымды чектейт, жылмаларды жаратат жана жиптин сүрүлүшүнө алып келет.Кыйыгууну азайтуу үчүн дагы бир кеңеш тескери конус соплолорунан качуу болуп саналат.Жалпысынан алганда, чоңураак сопло тешиктери (минималдуу 5,6 мм) илешкек була менен бекемделген чайырлардын өтүшүн жеңилдетет.
Ар кандай инъекциялык машина үчүн жакшы эреже - бул көлөмдүн 60-70% гана инъекциялоо.Өтө көп атуу өлчөмү баштапкы абалга келтирүү убактысын көбөйтөт, ал эми өтө аз өлчөмдөгү атуу материалы баррельде узакка туруп, деградацияга алып келиши мүмкүн.
3. Кайра иштетүү шарттары
Кайра иштетүүгө келсек, эки маселени чечүү маанилүү: бузулуу жана сойлоо.Жалпысынан алганда, узун була менен бекемделген термопластикалык бөлүктөргө караганда азыраак бүчүрүшөткыска жип стекловолокнобөлүктөрү, анткени жиптин оролышы дифференциалдык кичирейүүнү азайтат, бирок инъекциялык формада жасалган узун була бөлүктөрү дагы деле деформацияланууда, мунун бир себеби, булалар Багыт түзүлүшү боюнча агып, бөлүктүн күчүн жогорулатып, анизотропияга алып келиши мүмкүн.Согушту болтурбоо үчүн, структуралык жүктөрдү көтөрүү үчүн жогорку күч-кубатты талап кылбаган аймактарда ашыкча була тегиздөөсүнө жол бербөө үчүн дарбазалардын альтернативалуу жерлерин же бөлүктүн конструкцияларын колдонсо болот.
Узун булалардын артыкчылыгын сактаңыз
Узун була менен бекемделген композиттерди ийгиликтүү калыптандыруу арматураланбаган чайырга жана кыска була кошулмаларына колдонулуучу конструкциялык көрсөтмөлөрдү жана иштетүү параметрлерин бир аз өзгөртүүнү талап кылат.Узун була арматурасынан максималдуу пайда алуу үчүн (бул толтурулбаган материалдардан кымбатыраак жестекловолокно майдаланган жиптерди бекемдөөалардын жогорку керсеткучтерунен улам), алдыцкы тажрыйбаны буткул процессте колдонуу керек.Эгерде узун жипчелер туура эмес иштөөдөн, калыптын дизайнынан же жабдууларды орнотуудан улам сынса же туура эмес түзүлсө, алардын жогорку бекемдиги жана жогорку бекемдик артыкчылыктары азаят же ал тургай жоголот.
#айнек айнек#кыска айнек булалары#1k көмүртек була кездеме#кыска жип стекловолокно#стекловолокно майдаланган жиптерди бекемдөө
Пост убактысы: 21-окт.2022